在过去的工业运作中，工业皮带一直担任着重要的作用，之前笔者也举了各方面需要用到工业皮带的工序，可以这么说，现在主流的工业机器中，几乎离不开工业皮带的运用，工业皮带以其独特的传力装置，在大中企业流水线充当着重要相当重要的角色，传力工业皮带为企业大大节省了人力资源，动力资源等，从工业皮带的种类规格便可以一定程度上了解到当代工业的大环境。

工业皮带产业具有广泛的市场需求。工业皮带是工业生产的关键工艺装备，在电子、建材、汽车、电机、电器、仪器仪表、家电和通讯器材等产品中，60％～90％的零部件都依靠工业皮带成型。如轿车大型覆盖件（汽车外壳、窗玻璃等），电子产品的精密塑料件（机壳、框架、支柱、按钮等）和冲压件（屏蔽盖、机壳、散热片、面板和印制板等），建筑材料（地砖、墙砖和卫生洁具、塑料管件和塑钢门窗等），生产和生活的消费品（陶瓷、塑料桶、箱、盆等），大部分都需要工业皮带成形，做成制品再装配，才能使用。国民经济的支柱产业都离不开利用工业皮带来制造各种各样的零件，要求工业皮带工业的发展与之相适应。在许多招商引进项目中，项目的确立往往取决于该地区工业皮带生产的规模、能力和水平。现代工业皮带工业不仅有国内的大量需求，而且有较大的国际市场。近几年，全球工业皮带年销售总额一直为650余亿美元，其中美国、日本、法国、瑞士等国出口工业皮带约占本国工业皮带总产量的1/3，亚洲200亿美元左右，其中我国近150亿美元，约占全球工业皮带1/4份额。在工业皮带产品结构上，我国中低档工业皮带相对过剩，效益低，而中高档工业皮带能力不足，每年需要大量进口大型、精密、复杂、长寿命工业皮带。

现代工业皮带产业具有良好的发展前景。现代工业皮带业是高新技术产业的一个组成部分，对于促进制造业现代化具有非常重要的作用。作为制造业的基础，现代工业皮带业不断吸收科技成果，采用高新技术，应用信息技术、新材料和新工艺，改造和提升工业皮带工业的制造技术水平，促进制造业现代化。如美国通用汽车公司（GM）应用数字化工业皮带设计制造技术取得了显著成效。由于应用了仿真技术，在实际制造工业皮带前可预测可能出现的问题，并加以改进，大大提高了设计的可靠性，降低了发生问题的可能性，所以其试模工作一般都可在1周内完成。工业皮带的开发周期比过去缩短了80%，工业皮带开发费用降低了50%，冲压件的质量也大为改善。而且汽车新产品开发能力也得到提高，新车型的开发周期，由过去的约1.5年缩短到现在的少于1年，并且还在不断缩短，每年都有14个新车型问世。工业皮带产业经历了手工作坊制造和工业化生产阶段，当今已经进入现代化生产的第三阶段。现代化生产阶段的主要特征是采用高新技术和标准化。采用数控加工设备，在高度标准化的基础上，实现了工业皮带CAD/CAE/CAM生产，其型件加工精度可达微米级，按工业皮带大小和复杂程度，生产周期只有90～20天或更短。工业皮带标准化，对只能进行单件生产的工业皮带，具有特殊的技术、经济意义。工业皮带标准化包括：工业皮带设计参数的规范化，通用零部件的标准化、参数化，系列化产品生产用工业皮带的系统结构原型设计及其参数。这是实现工业皮带CAD/CAE/CAM的必备条件。