传送带又称输送带、运输带等等,是用于皮带输送带中起承载和运送物料,因此它的使用场合十分广泛,使用频率十分高。传送带的跑偏是带式输送机中最常见的故障,这不仅会引起漏料、设备的非正常损坏、降低生产效率,还会影响整套设备的正常运作。那么传送带出现跑偏有哪些原因呢?荣顺小编给大家整理了几个常见的原因以及解决办法供大家参考的。
1. 输送带在设备上某一部位跑偏
(1)输送机机架弯曲:应检查出机架的弯曲部位,调整机架的直线度和水平度。
(2)托辊不平行:跑偏部位以前的几个托辊与输送带运行方向不垂直,应及时加以调节。(3)托辊上粘有附着物:应及时的清除干净。
(3)托辊运转不良:应做好日常的保养工作加强其润滑。
(4)胶带在辊筒的中心处偏移:辊筒上粘有附着物,应及时的清除干净。
2. 输送带的特定部位在机体全长范围上跑偏
(1)输送带接头弯曲:轻度弯曲可使用自动调中辊组进行纠偏,严重时则应重新进行接头,改善接头附近胶带的直线度。
(2)输送带本身直线度不足:使用自动调中辊组(较轻微的直线度不足,可在负载运行数日后即能自行校正,重度直线度不足情况下,则需要进行修正或换带)。
3. 输送带整体跑偏
(1)输送机机架弯曲:应检查调整输送机全长范围内的直线度和水平度。
(2)物料装载位置不正:物料落在输送带上左右不均衡,应改进投料的位置。
(3)时而跑偏时而不跑偏:一般是由于大风的原因引起的现象,应安装防风罩和自调调中辊组。
(4)两侧托辊高度不一致:应把左右两侧的托辊调到同等高度。
4. 输送带不固定跑偏
(1)输送带比较硬,使用初期成槽性不好导致的跑偏,一般情况下在运行数日之后即能消除(应带负载运行,因为空载运行的效果不明显。)。
(2)若使用长时间后仍有此现象,则应该安装(或加装)自动调中辊组,若经过长时间的带负载运行后扔不可调正时,则需更换输送带。
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