1.改进工艺同步带，是防止非标传动带早期破坏的有效措施之一。以便提升料仓在每条皮带运输机上的工作能力，异物的工作能力提升了2.5倍，长大了异物在运输全过程中不容易卡在型管壁和输送带中间，降低异物撕破输送带的概率。

落料斗处的导料裙板，使其与输送带的间隙沿输送带运行方向越来越大，解决煤块、石块卡在输送带和裙板之间的问题，消除因此引起的高质量同步带损伤。大滴型管安裝是以便防止原材料的立即冲击性。

2.在改向滚筒处加刮料装置。以便处理变向辊原材料黏着的难题，在沿传动带的变向辊上安设备。

3.输送机头、尾及中间转载过渡处的改进。输送机头、尾及中间转载处的过渡长度及过渡方式，对输送带的使用寿命影响很大。应开展有效的衔接设计方案,以尽量避免输送带粘合面的损坏,确保输送带不容易伸缩,正中间凸起状况,不容易出現原材料泄露。

4.输送机在凹过渡处的压带轮。实践证实，钢绳式输送带横向强度不足，启动时，压带轮造成输送带局部受力过大，导致撕裂输送带，将压带轮全部改为压带滚筒，可彻底解决这一问题。

5.大机臂架输送带配重减载。媒矿场伸缩臂输送带的原始使用期很短，净重设计方案过重。在满足输送带运载物料张力的基础上，减轻配重后，运送煤炭由150万t的使用寿命延长到450万t。20000t开采系统软件码垛机振动给料机的输送皮带原设计方案净重为25吨（包含净重分派鼓净重），法国原進口耐撕破钢链原设计方案净重在三百万吨下列。
6.料流方向调整。货运物流方位对输送带的使用寿命有关键危害。

7.输送带局部损伤修复技术延长使用寿命。(1)局部热硫化；(2)局部冷泼，产品有美国福世蓝(1stline)技术液体高分子复合修复材料、德国德福康等，但需常温固化10h左右；(3)局部冷粘，采用德国蒂普拓普公司修补条(纵向裂口)、冷粘胶一T2复合胶纵向填补裂缝堵(需专用胶枪)。这二种方式具备人力资源、物力资源少、耐磨性能好、结构加固特性好、收购时间较短、自然环境规定高等学校优势，不可以修复原来输送带表面整平规定；（4）输送带喷漆修理技术。该技术是将几种液体材料经专用设备混合，高压喷到皮带磨损表面，根据需要喷涂一定厚度的耐磨层。固化时间短，适用于连成片的局部磨损，效果很好，缺点是需要专用设备。

8.合理选择皮带类型与维护。有效挑选种类，依据季节变化，立即调节线调整设备、防晒隔离罩和冬天维护保养对策也能延长传动带使用期。

9.其他管理问题。加强托辊及清扫器管理，损坏要及时更换。控制带载启动。
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